Доставка в любую точку России и СНГ |
Оплата наличным и безналичным способом |
Доставка в течении недели |
Гарантия 12 месяцев |
Уникальная система для резки Powermax 125, характеризующаяся лёгкостью и надёжностью применения, позволит специалисту вырезать качественные формы и детали из стальных листов различной толщины без необходимости осуществления вторичной обработки. Описываемая модель способна осуществлять разрезание металлического листа толщиною до 57 миллиметров со скоростью в 125 миллиметров в одну минуту.
- Стопроцентный рабочий цикл, высокая скорость работы, а главное, более чем сорокалетний опыт организации Hypertherm, благодаря которому удалось добиться отличных результатов: были разработаны уникальные технологии, созданы износостойкие расходники и надёжные конструкции.
- Это оборудование выполняет сложнейшие операции, среди которых профессиональная резка и строжка металла. Высочайшие нагрузки, перепады температур, низкое и высокое напряжение, без сомнения, не помешают эксплуатации данной модели, созданной для функционирования в самых жёстких условиях.
- Автоматическая корректировка давления газа – одно из главных достоинств описываемой модели, которое уменьшает время настройки и в значительной степени повышает безопасность разрезания металла.
- Модель приспособлена для выполнения широкого спектра функций, начиная от резки на координатном столе, заканчивая роботизированной резкой.
- Возможность оперативного отключения избавит вас от дорогостоящего ремонта благодаря надёжной защите от поломок и выхода из строя запчастей и расходников.
МАКСИМАЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
- Аппарат способен разрезать металл очень быстро: скорость разрезания стального 12-ти миллиметрового листа в 5 раз выше, чем во время использования кислородной резки.
- Благодаря большому диапазону отклонений напряжения, описываемая модель характеризуется увеличенной эффективностью во время применения дизельного генератора или источника с низковольтным электропитанием.
- Высочайшее качество строжки и резки стальных листов сокращает время, затрачиваемое на шлифование и обработку краёв.
ПРОСТОТА ПРИМЕНЕНИЯ ДАННОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
- Технология «Смарт Сэнс» автоматически осуществляет регулировку давления газа сообразно выбранному режиму разрезания металла и длине провода резака.
- Благодаря наличию различных конфигураций резаков, значительно увеличивается универсальность и лёгкость применения данного оборудования.
- Модернизированный защитный экран препятствует появлению окалины и способствует более плавному и контактному разрезанию стали с прекрасными результатами.
ОБОРУДОВАНИЕ СОЗДАНО И УСПЕШНО ПРОШЛО ТЕСТИРОВАНИЕ ДЛЯ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ
- Используемые резаки отличаются устойчивостью к механическим повреждениям и влиянию высокой температуры.
- Благодаря технологии «СпринСтарт», аппарат обладает согласованным запуском и высокой надёжностью резака.
- Увеличено время бесперебойного функционирования благодаря уменьшению времени на техническое обслуживание.
НЕБОЛЬШИЕ ЗАТРАТЫ НА ПОВСЕДНЕВНУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ
- Поскольку срок эксплуатации расходников весьма длителен, удалось добиться снижения затрат на обслуживание и продлить период бесперебойного функционирования.
- Имеется защита от прекращения подачи электропитания в случае сильного износа электрода.
- Аппарат обладает прекрасной энергоэффективностью.
Значения входного напряжения | CSA: 480/600 В, 3-ф., 50/60 Гц CE: 400 В, 3-ф., 50/60 Гц CCC: 380 В, 3-ф., 50/60 Гц |
Входной ток при 21,9 кВт | 300/400/480/600 В, 38/36/31/24 А |
Выходной ток | 30–125 А |
Номинальное выходное напряжение | 175 В пост. тока |
Рабочий цикл при 40 °C | 100 % при 125 А |
Напряжение холостого хода |
|
Размеры с ручками | 592 мм Г; 274 мм Ш; 508 мм В |
Вес с резаком 7,6 м | 480 В 47,9 кг 600 В 47,5 кг 380 В 45,2 кг 400 В 48,9 кг |
Источник газа | Чистый, сухой, обезжиренный воздух или азот |
Рекомендуемая скорость потока и давление газа на входе |
Резка: 260 л/мин при 5,9 бар Строжка: 212 л/мин при 4,1 бар |
Длина входящего силового кабеля | 3 м* |
Тип источника тока | Инвертор — БТИЗ (биполярный транзистор с изолированным затвором) |
Требования к приводу двигателя | 40 кВт для полного вывода 125 А |
Сертификаты | Сертификат CSA позволяет использовать оборудование в Северной и Южной Америке и Азии, за исключением Китая. Система имеет следующие сертификаты: CE, C-Tick (галочка в букве C), CU/ГОСТ, УкрСЕПРО и AAA. Эти сертификаты позволяют использовать ее в странах ЕС, Австралии, Беларуси, Казахстане, России, Сербии, Украине и других странах, в которых данные сертификаты применимы. CCC — для использования в Китае. |
Гарантия | Гарантия на источники тока — 3 года, на резаки — 1 год. |
*Модели CCC поставляются без сетевого шнура.
РАБОТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДВИГАТЕЛЯ-ГЕНЕРАТОРА
Номинальная мощность двигателя | Выходной ток системы | Производительность (растяжение дуги) |
---|---|---|
40 кВт | 125 А | Полная |
30 кВт | 125 А | Ограниченная |
30 кВт | 100 А | Полная |
25 кВт | 100 А | Ограниченная |
22,5 кВт | 75 A | Полная |
20 кВт | 75 A | Ограниченная |
20 кВт | 60 А | Полная |
15 кВт | 60 А | Ограниченная |
12 кВт | 40 A | Полная |
10 кВт | 40 A | Ограниченная |
10 кВт | 30 A | Полная |
8 кВт | 30 A | Ограниченная |
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА РЕЗКИ
Материал | Толщина | Ток | Технологическая скорость резки* | ||
---|---|---|---|---|---|
дюймы | мм | А | дюйм/мин | мм/мин | |
Низкоуглеродистая сталь | 1/4 | 6 | 125 | 225 | 5960 |
1/2 | 12 | 125 | 93 | 2510 | |
3/4 | 20 | 125 | 48 | 1140 | |
1 | 25 | 125 | 30 | 780 | |
Нержавеющая сталь | 1/4 | 6 | 125 | 288 | 7690 |
3/8 | 8 | 125 | 154 | 5550 | |
1/2 | 12 | 125 | 98 | 2710 | |
3/4 | 20 | 125 | 43 | 1030 | |
Алюминий | 1/4 | 6 | 125 | 320 | 8560 |
1/2 | 12 | 125 | 114 | 3070 | |
3/4 | 20 | 125 | 62 | 1500 | |
1 | 25 | 125 | 40 | 1050 |
*Данные о технологической скорости резки получены при тестировании в лаборатории компании Hypertherm.
Технологические скорости составляют около 80 % от максимальных значений.
Для получения оптимального качества фактические значения скорости резки могут отличаться в зависимости от особенностей выполняемой резки.
Дополнительные сведения см. в руководстве оператора.