 |
| Доставка в любую точку России и СНГ |
 |
| Оплата наличным и безналичным способом |
 |
| Доставка в течении недели |
 |
| Гарантия 12 месяцев |
Использование воздуха в качестве плазмообразуюшего газа в функциональной плазменной системе MAXPRO200 от компании Hyperherm обуславливает экономичность и надёжность устройства, а также высокое качество резки, соответствующее уровню HyPerformance.
Лёгкий мониторинг параметров работы и возможность настройки одним касанием в значительной степени упрощают взаимодействие с оборудованием, позволяющим производить большое количество деталей за 1 рабочий час без необходимости дополнительной обработки.
Ручная и механизированная резка, профессиональная строжка и обработка металла избавят вас от лишних затрат и будут способствовать увеличению прибыли вашей компании.
ЛУЧШАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В СВОЁМ КЛАССЕ
Высокие скорости резки и повышенная надёжность расходников позволяют максимизировать производительность модели MAXPRO200, что очень важно в промышленных условиях.
- Возможность изготавливать множество качественных деталей за 1 рабочий час обеспечивается самыми высокими скоростями резки среди конкурентов.
- Благодаря полному рабочему циклу плазменная система пригодна для работы в самых жёстких условиях.
- Лёгкое подсоединение проводов без инструментов, быстрая смена операций (резка, строжка, автоматизированная и ручная обработка металла и т.д.), понятное и доступное меню настройки делают работу с MAXPRO200 по-настоящему комфортной.
ЛЁГКОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ
MAXPRO200 является наиболее простой, удобной и долговечной системой среди представленных на рынке аналогов и позволяет достичь максимальной производительности и высококачественных результатов.
- Автоматизированная регулировка давления газа и простой пользовательский интерфейс сокращают время на настройку и подготовку системы к функционированию.
- Постоянная диагностика, выявляющая любые неисправности на ранних стадиях, позволяет быстро и просто ремонтировать и обслуживать описываемую модель.
- Полный контроль системы с ЧПУ с помощью дополнительных каналов связи.
ЭКОНОМЬТЕ ПО-КРУПНОМУ ЗА СЧЁТ ДОЛГОГО СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ РАСХОДНИКОВ
Низкоуглеродистая сталь толщиною в двенадцать миллиметров, 200 А, воздух/воздух, провода 30 метров.
СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
Надёжность и долговечность запчастей обеспечивает стабильную производительность и гарантируют экономичность.
- Высокая скорость работы, а главное, длительный срок эксплуатации оборудования и возможность достижения качества промышленного прожига при низкой силе тока.
- Сведение к минимуму количества операций при дополнительной обработки готовых деталей.
- Минимальная стоимость расходников и запчастей, лёгкость обслуживания и ремонта, а также применение последних технологических достижений Hypertherm при изготовлении плазменных систем и их компонентов являются наиболее яркими гарантиями долговечности оборудования.
НАДЁЖНОСТЬ С БОЛЬШОЙ БУКВЫ
Конструкция и рабочие детали системы MAXPRO200 выполнены по хорошо проверенным методам разработки, отработанным в течение длительного времени и обеспечивающим превосходную надёжность.
- Все плазменные системы Hypertherm проходят тестирование в сложнейших условиях.
- Более чем в два раза сниженное число рабочих деталей облегчает обслуживание установки.
- Автоматическая диагностика при каждом запуске выявляет все возникающие проблемы для их оперативного решения
| Значения входного напряжения | 200/208 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 108/104 А 220 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 98 А 240 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 90 А 380 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 57 А 400 В перем. тока, CE, 3-ф., 50–60 Гц, 54 А 415 В перем. тока, CE, 3-ф., 50 Гц, 52 А 440 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 49 А 480 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 45 А 600 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 36 А |
| Выходное напряжение | 50–165 В пост. тока |
| Максимальный выходной ток | 200 А |
| Номинальный рабочий цикл | 100 % при 33 кВт, 40 °C |
| Диапазон рабочих температур | от –10 °C до +40 °C |
| Коэффициент мощности | 0,98 при выходной мощности 33 кВт |
| Максимальное напряжение холостого хода | 360 В пост. тока |
| Размеры | 102 см В, 69 см Ш, 105 см Д |
| Вес | 335 кг |
| Источник газа Плазмообразующий газ Защитный газ Давление газа |
Воздух, O 2 , N 2 Воздух, N 2 6,2 +/- 0,7 бар |
ОПЕРАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
- Резка практически без образования окалины - низкоуглеродистая сталь 20 мм
- Толщина промышленного прожига - низкоуглеродистая сталь 32 мм
- Отрезная резка* - низкоуглеродистая сталь 75 мм
- Скос - расходные детали на 200 А поддерживают резку со скосом под углом 45°
| Материал | Ток (А) | Толщина (мм) | Приблизительная скорость резки (мм/мин) | Толщина (дюймы) | Приблизительная скорость резки (дюйм/мин) |
|---|---|---|---|---|---|
| Низкоуглеродистая сталь Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
50 |
1 3 |
8050 3760 |
20 GA 0.135 |
340 110 |
| Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
130 | 6 12 |
3865 2045 |
1/4 1/2 |
150 75 |
| Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
200 | 6 12 20 25 32 50 |
4885 2794 1415 940 630 215 |
1/4 1/2 3/4 1 1 1/4 2 |
109 110 60 35 25 8 |
| O 2 плазмообразующий Воздух защитный |
50 | 1 3 |
6775 3650 |
20 GA 0.135 |
270 130 |
| O 2 плазмообразующий Воздух защитный |
130 | 6 12 |
3925 2200 |
1/4 1/2 |
150 80 |
| O 2 плазмообразующий Воздух защитный |
200 | 6 12 20 25 32 50 |
6210 3415 1920 1430 805 270 |
1/4 1/2 3/4 1 1 1/4 2 |
235 130 80 55 32 10 |
| Нержавеющая сталь N 2 плазмообразующий N 2 защитный |
200 |
12 20 |
220 1140 |
1/2 3/4 |
80 50 |
| Воздух плазмообразующий Воздух защитный |
200 | 12 20 |
3050 1520 |
1/2 3/4 |
120 60 |
*Толщина материала, который можно отрезать при скорости 125 мм/мин с более низким качеством резки.
Отрезную резку указанной толщины не следует выполнять часто.
