Request a price
Fill in the questionnaire
Поделитесь в соц.цетях:
 |
| Delivery in any point of Russia and the CIS |
 |
| Payment in cash and cashless way |
 |
| Delivery in during the week |
 |
| Guarantee 12 months |
To view the table, scroll horizontally.
Описание:
Печи для удаления связующих оснащаются специальной системой циркуляции газов и ретортой для защиты нагревательных элементов от загрязнения. Реторта изготавливается из молибдена. Из этого же материала изготавливаются нагревательные элементы и экраны защиты от излучений. Печи закрываются кожухом с водяным охлаждением. Газы, подаваемые в камеру дожига, подогреваются во избежание конденсации. Удаление связующих веществ, как правило, выполняется при небольшом избыточном давлении. По запросу удаление связующих может выполняться и при пониженном давлении. Для этого печи оснащаются насосом, откачивающим связующие вещества в камеру дожига (масляный насос специальной конструкции).
По завершении удаления связующих рабочая температура увеличивается до 1450 °C, позволяя перейти к процессу спекания. Спекание может выполняться в среде вакуума, пониженного давления или небольшого избыточного давления. Управление работой печи выполняется автоматически. Печи с автоматическим управлением могут использоваться для термообработки в среде водорода в концентрации до 100%. Необходимые параметры и функции управления отображаются на сенсорном дисплее панели оператора.
Управление работой печей может выполняться двумя способами. В первом случае управление работой печи выполняется вручную (открытие клапанов, настройка регуляторов массового расхода и др.), во втором случае печь автоматически выполняет операции, заданные программой. Перед началом автоматической работы выполняется вакуумирование и проверка на предмет герметичности и избыточного давления. Если проверка выполнена успешно, начинается выполнение программы термообработки. При возникновении неисправности печь автоматически переходит в безопасный режим. Данная функция особенно важна при работе с реактивными газами.
Управление рабочей средой осуществляется с помощью различного контрольно-измерительного оборудования. Для создания вакуума используются различные вакуумные насосы, в зависимости от требуемого уровня. Температура в каждой из трех зон нагрева регулируется отдельно, позволяя обеспечить высокую однородность температуры. Неоспоримым преимуществом печей PDS является возможность использовать одну печь как для удаления связующих, так и для спекания. Это возможно благодаря продуманной конструкции оборудования для создания вакуума и системы циркуляции газов.
СТАНДАРТНЫЕ ФУНКЦИИ
- Удаление связующих веществ и спекание могут выполняться за одну операцию
- Возможно удаление связующих веществ при пониженном давлении
- Печи с металлической теплоизоляцией позволяют выполнять точное регулирование рабочей среды при максимальной чистоте (6N или выше)
- Оборудование для работы в среде водорода при пониженном давлении (по запросу)
- Плавное регулирование давления - идеально для работы с порошками
- Полностью автоматическое управление
- Занесение данных в системный журнал для обеспечения контроля качества
Характеристики:
Печи PDS имеют три зоны нагрева. Первая зона нагрева расположена у дверцы печи. Другие две зоны нагрева расположены в боковой части рабочей камеры. Подобная конструкция обеспечивает высокий уровень однородности температуры в рабочей камере (выше ±5K), в зависимости от давления и расхода газа. Нагревательные элементы изготавливаются из молибдена. Теплоизоляцию обеспечивают экраны защиты от излучений, также изготовленные из молибдена. Дверца печи закрывается с помощью клапана с пневматическим приводом. Положение дверцы (открыто/закрыто) определяют торцевые выключатели. Сжигание связующего, выводимого из рабочей камеры, в камере дожига выполняется при подаче пропана и сжатого воздуха.
По запросу печи могут оснащаться системой быстрого охлаждения. Газ, выходящий из печи, проходит через теплообменник с водяным охлаждением. Попадая в теплообменник, газ отдает тепло его охлажденным стенкам, а затем подается обратно в печь. Таким образом, газ циркулирует в замкнутой системе, что позволяет максимально снизить время охлаждения печи и потребление газа.
PDS 120 MO/14
| Габаритные размеры печи В x Ш x Г (мм) | 2600 x 2300 x 3000 |
| Транспортировочный вес (кг) | 4500 |
| Полезное пространство | // |
| Объем (литров) | 120 |
| В х Ш х Г (мм) | 400 x 400 x 750 |
| Температурные значения | // |
| Tмакс (°C) | 1450 |
| ΔT (K) | ±5 |
| Время охлаждения (ч) | 8 |
| Макс. скорость нагрева (K/мин) | 10 |
| Характеристики питания | // |
| Потребляемая мощность (кВт) | 230 |
| Напряжение (В) | 400 (3P) |
| Ток (A) | 3 x 330 |
| Плавкие предохранители, установленные последовательно (A) | 3 x 400 |
| Вакуум | // |
| Скорость утечки (мбар л/с) | < 5x10^-2 |
| Уровень вакуума, в зависимости от насоса | низкий, средний или высокий вакуум |
| Требуется охлаждающая вода | // |
| Расход (л/мин) | 120 |
| Расход подаваемого газа | // |
| Азот или аргон, другие газы доступны по запросу (л/ч) | 500-2000 |
| Контроллер | Siemens |
Содержание может быть изменено или исправлено
Description not available
Description not available
Description not available
Similar products:
Углеродное волокно (графитовое волокно) является современным материалом для высокотехнологичных применений. Волокно
Ask price
Стандартная линейка трубчатых вращающихся печей RHZS позволяет производить одновременный нагрев и перемешивание
Ask price
Может производить печи для непрерывной термообработки полос, проволоки и т.п. (протяжные печи). Для большей
Ask price
Request a price
Fill in the questionnaire
Купить в 1 клик
PDS - ПЕЧИ ДЛЯ СПЕКАНИЯ
